Studi kasus

Dispenser (sistem pengeluaran) digunakan dalam proses produksi banyak produk di sekitar kita.
Di sini kami akan memperkenalkan beberapa aplikasi pengeluaran yang baru-baru ini menarik perhatian, serta contoh bagaimana pengenalan dispenser Musashi Engineering telah membantu memecahkan masalah di lokasi produksi.

 Studi kasus 
Tingkatkan aplikasi minyak dengan dispenser!

Pelajari solusi untuk mengatasi tantangan pada aplikasi gemuk, termasuk jumlah aplikasi yang tidak konsisten, aplikasi pada area yang sulit dijangkau, dan aplikasi pada area yang luas.

 Studi kasus 
Pengeluaran Manual
sistem

Dispenser Musashi meningkatkan proses aplikasi manual.
Ini mencapai kemudahan penggunaan, fleksibilitas, dan biaya rendah yang dibutuhkan dispenser manual. Mudah dioperasikan dan dapat digunakan oleh siapa saja, dan cukup serbaguna untuk digunakan untuk berbagai keperluan. Lebih jauh lagi, hal ini dapat diperkenalkan dengan biaya rendah, sehingga memudahkan peningkatan efisiensi bisnis.

 Studi kasus 
Aplikasi semprotan film tipis tanpa masker mengurangi tiga hal!

Kami akan memperkenalkan manfaat aplikasi penyemprotan presisi, termasuk contoh penggunaannya dalam industri otomotif. Aplikasi semprotan tanpa penutup meningkatkan produktivitas.

 Studi kasus 
Sistem Penimbangan Otomatis

Pencatatan otomatis hasil penimbangan selama analisis menghilangkan kesalahan input yang dapat terjadi saat operator memasukkan hasil secara manual.
Ini juga meningkatkan keaslian data. Dengan manajemen ketertelusuran yang menjadi masalah, pengumpulan dan pengelolaan data otomatis menjadi mungkin.

 Studi kasus 
Sistem Pengukuran

Volume sampel analitis sering ditentukan dengan mengisinya ke dalam labu ukur. Saat melakukan hal ini, proses pengisian sering kali memerlukan beberapa gerakan maju mundur dengan pipet, yang membuat tangan tegang.
Lebih jauh lagi, pengisian hingga tanda dapat bervariasi tergantung pada pekerja dan keterampilan pekerja.
Otomatisasi oleh perangkat ini memungkinkan pengisian dalam jumlah besar secara stabil dan fungsi penghentian otomatis jalur pengukur.

 Studi kasus 
Sistem otomasi pra-analisis

Sebagai bagian dari jaminan kualitas material, kami melakukan berbagai analisis komponen.
Saat menempatkan sampel dalam alat pengujian, sampel perlu dicampur dengan berbagai bahan pengencer dan aditif untuk mempersiapkannya dalam kondisi yang tepat untuk analisis. Namun, sebagian besar pekerjaan penyaluran dilakukan secara manual. Terutama bila hasil keluaran dalam kisaran ppm diperlukan, hasilnya akan bervariasi tergantung pada keterampilan persiapan sampel operator.

 Studi kasus 
Sistem pengisian dan penutupan kimia

Kami mengusulkan semi-otomatisasi tabung tutup ulir, tabung kerucut dan botol untuk mengisi larutan kimia dan membuka dan menutup tutup.
Satu robot desktop dapat mengisi bahan kimia dan membuka serta menutup tutup.

 Studi kasus 
Pelapisan logam cair

Logam cair semakin banyak digunakan untuk menghilangkan panas dari CPU pada PC gaming berkinerja tinggi.
Pengeluaran jet non-kontak mencapai aplikasi berkecepatan tinggi dan stabil.

 Studi kasus 
Aplikasi material pembuangan panas 1 komponen/2 komponen

Solusi manajemen termal yang mendukung teknologi baru seperti semikonduktor daya generasi berikutnya, 5G, dan IoT.
Hal ini memerlukan penerapan bahan pembuang panas yang sangat tepat dengan konduktivitas termal yang semakin tinggi.

 Studi kasus 
Pengeluaran Jet Non-kontak

Cepat, tidak ada risiko kontak dengan benda kerja, dan dapat diterapkan dari bawah, samping, atau pada sudut.
Sistem ini menawarkan banyak keuntungan yang sulit dicapai dengan sistem tipe kontak, dan penerapannya pun semakin meningkat.

Studi kasus 
Lapisan Tanpa Masker

Lapisan konformal untuk melindungi papan sirkuit cetak (PCB).
Dengan beralih dari aplikasi kuas manual ke peralatan aplikasi semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis, kami telah mencapai peningkatan kualitas, peningkatan produktivitas, dan lingkungan yang lebih baik.

 Studi kasus 
Perataan 3D dan pelapisan kontur

Tidak ada masalah meskipun setiap benda kerja memiliki distorsi atau lengkungan yang berbeda, atau jika benda kerja tidak sejajar dalam palet.
Mesin pengeluaran secara otomatis mendeteksi dan melakukan pengeluaran yang optimal.