Jenis, karakteristik, dan kegunaan bejana tekan

Bejana tekan secara garis besar dibagi menjadi bejana tekan kelas satu dan bejana tekan kelas dua. Dengan memahami karakteristiknya, Anda dapat memilih bejana tekan yang paling sesuai untuk aplikasi yang sesuai.

Perbedaan antara bejana tekan kelas satu dan bejana tekan kelas dua

Bejana tekan kelas satu dan bejana tekan kelas dua masing-masing memiliki standar desain dan peraturan yang berbeda, sehingga diperlukan pemilihan yang tepat tergantung pada aplikasi dan tekanan yang akan ditangani. Bejana bertekanan kelas 1 sering kali menangani gas bertekanan tinggi, sehingga diperlukan standar keselamatan yang ketat dalam desainnya. Misalnya, reaktor dan boiler di pabrik kimia dirancang sebagai bejana bertekanan kelas satu untuk menahan suhu dan tekanan tinggi serta mencegah kebocoran isinya.

Di sisi lain, bejana tekan Kelas 2 sering kali menangani tekanan yang lebih rendah daripada bejana tekan Kelas 1, dan oleh karena itu diperbolehkan dirancang untuk memenuhi standar keselamatan. Bejana tekan kelas 2 digunakan untuk aplikasi yang keamanannya relatif mudah, seperti tabung gas rumah tangga dan tangki udara bertekanan untuk usaha kecil dan menengah. Oleh karena itu, biaya dan kemudahan pemasangan seringkali menjadi prioritas.

Oleh karena itu, ketika memilih bejana tekan, penting untuk mempertimbangkan secara hati-hati penggunaannya dan kondisi tekanan yang diperlukan. Dengan memilih jenis bejana tekan yang sesuai, Anda dapat mencapai pengoperasian yang efisien sekaligus memastikan keselamatan. Memahami perbedaan antara bejana bertekanan Kelas 1, yang menangani tekanan tinggi, dan bejana bertekanan Kelas 2, yang menjamin keselamatan pada tekanan rendah, sangat penting untuk memilih dan mengoperasikan peralatan yang sesuai.

Kategori aplikasi bejana tekan kelas satu

Bejana bertekanan kelas satu adalah bejana bertekanan skala besar yang tidak termasuk dalam wadah (sederhana) atau bejana bertekanan kecil yang ditentukan dalam Pasal 1, Angka 5 Perintah Penegakan Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Industri oleh prefektur biro tenaga kerja, dll. diperlukan pada setiap tahap, seperti pemasangan. Setelah mulai digunakan, inspeksi kinerja oleh organisasi inspeksi kinerja terdaftar diperlukan setahun sekali.

Kategori yang berlaku diilustrasikan sebagai berikut.

(1) Klasifikasi berdasarkan tekanan kerja maksimum dan volume internal


(2) Klasifikasi berdasarkan diameter dalam dan panjang cangkang (tekanan kerja maksimum ≦0.1MPa)

Kategori aplikasi bejana tekan kelas dua

Bejana tekan kelas dua adalah bejana tekan yang ditentukan dalam Pasal 1 Angka 7 Perintah Penegakan Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Industri, dan merupakan bejana tekan yang lebih besar dari bejana (sederhana). Pembuatan berdasarkan Standar Struktur Bejana Tekanan Kelas 2, diperlukan inspeksi individu pada saat pembuatan atau impor, dan inspeksi mandiri berkala setahun sekali.

Kategori yang berlaku diilustrasikan sebagai berikut.

(1) Klasifikasi berdasarkan tekanan kerja maksimum dan volume internal

(2) Klasifikasi berdasarkan diameter dalam dan panjang laras


Untuk informasi rinci tentang klasifikasi berbagai bejana tekan yang berlaku, silakan merujuk ke tautan di bawah ini.

・Klasifikasi penerapan bejana tekan Kelas 1 (bejana bertekanan kecil) (Japan Boiler Association) (https://www.jbanet.or.jp/examination/classification/vessel-1/)

・Klasifikasi aplikasi bejana tekan Kelas 2 (Japan Boiler Association) (https://www.jbanet.or.jp/examination/classification/vessel-2/)

Standar desain bejana tekan dan peraturan keselamatan

Standar desain bejana tekan dan peraturan keselamatan sangat penting untuk memastikan keamanan produk dan keandalan pengguna. Dengan mematuhi standar dan peraturan yang sesuai, risiko dan kecelakaan dapat dikurangi.

Standar peraturan dan keselamatan domestik dan internasional

Penting untuk mematuhi peraturan dan standar keselamatan domestik dan internasional saat memasang dan mengoperasikan bejana tekan. Standar peraturan dan keselamatan ini ditetapkan untuk mencegah kecelakaan dan menjamin keselamatan pengguna. Mengikuti ini akan membantu meminimalkan risiko.

Misalnya, di Jepang, bejana tekan harus diperiksa dan disertifikasi berdasarkan Undang-Undang Keamanan Gas Tekanan Tinggi. Undang-undang ini memastikan bahwa standar keselamatan dipenuhi pada setiap tahap pembuatan, pemasangan, dan penggunaan, dan tindakan menyeluruh diambil untuk mencegah kecelakaan. Sementara itu, secara internasional, Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME diakui dan dipatuhi secara luas di banyak negara. Kode ini dikembangkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME) dan memberikan peraturan rinci untuk desain, pemilihan material, manufaktur, dan pengujian.

Hal-hal yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bejana tekan

1. Tekanan kerja
2. Volume bagian dalam wadah
3. Kondisi suhu
4. Tujuan penggunaan dan lingkungan

Saat memilih bejana tekan, penting untuk memilih ukuran dan bahan yang sesuai dengan tujuannya. Penggunaan bejana bertekanan yang tidak sesuai peruntukannya akan mengurangi keselamatan, efisiensi, dan meningkatkan risiko kecelakaan. Oleh karena itu, dengan memilih material yang tepat untuk aplikasi, Anda dapat memastikan pengoperasian yang andal dalam jangka panjang.

Misalnya, pabrik kimia sering menangani zat korosif, sehingga disarankan untuk memilih bejana bertekanan yang terbuat dari baja tahan karat yang memiliki ketahanan korosi tinggi. Sedangkan untuk kompresor udara, bejana tekan aluminium cocok karena ringan dan tahan lama. Memilih ukuran dan bahan yang tepat akan menjamin keamanan, efisiensi, dan pengoperasian jangka panjang.

Penting untuk melakukan perawatan pada bejana tekan secara teratur dan mendeteksi masalah sejak dini. Dengan melakukan inspeksi dan pemeliharaan rutin, kerusakan dan kerusakan pada bejana tekan dapat dideteksi sejak dini dan kecelakaan dapat dicegah. Selain itu, dengan mencegah kerusakan mendadak, biaya operasional dapat dikurangi.

Tangki transfer cairan Musashi Engineering (bejana tekan)

Tangki transfer cairan Musashi Engineering adalah tangki transfer cairan yang mencapai pengoperasian berkelanjutan untuk pelapisan aliran tinggi.

Kami menawarkan empat jenis: tangki pengunci pengaman, tangki sekali sentuh lurus, tangki sekali sentuh, dan tangki galon untuk mengakomodasi berbagai viskositas, sifat, dan penggunaan bahan cair. Ada dua cara untuk mengisi bahan cair: tipe injeksi langsung dan tipe wadah internal, dengan berbagai macam ukuran mulai dari 0,5L hingga 38,5L, jadi silakan pilih tangki yang paling sesuai dengan penggunaan sehari-hari Anda. Hal ini juga dapat digunakan untuk mengisi cairan ke dalam jarum suntik.

※Kami tidak memproduksi bejana tekan kelas satu.

Komponen penting dari tangki transfer cairan

Poin untuk pemilihan konfigurasi tangki

※①②④⑦⑩ berikut sesuai dengan angka pada "Komponen yang diperlukan untuk tangki pemindahan cairan" pada gambar di atas.

Ukuran tersebut dinyatakan sebagai volume efektif di dalam tangki. Saat menggunakan kaleng bahan atau wadah bagian dalam, pastikan ukurannya pas.

Untuk O-ring, pilihlah bahan yang tidak mudah membengkak sesuai dengan bahan yang akan ditambahkan.

Laju aliran pipa hisap dan pipa penyalur cairan sangat bervariasi tergantung pada diameter dan panjangnya.

⑩Piston untuk wadah bagian dalam (untuk kaleng 1kg)
Penting untuk memberi tekanan pada material dengan viskositas tinggi.
Dalam hal perekat gemuk atau kental, jika piston tidak dimasukkan, bahan tersebut akan habis seperti mortar dan tidak dapat dipompa dengan baik.

Spesifikasi standarnya adalah kaleng umum 1kg.
Diameter dalam: Ini cocok dengan ukuran Φ108.
Kami juga dapat memproduksi produk secara khusus agar sesuai dengan wadah yang Anda gunakan.
　※Kami akan meminjam wadah (walaupun bekas) untuk pengukuran.

Pilihan yang mendukung pekerjaan mudah dan aman

Di Musashi Engineering, kami dapat mengusulkan solusi yang memenuhi kebutuhan pelanggan mengenai bejana tekan dan sistem pelapisan yang menggunakan bejana tekan.

Jangan ragu untuk menghubungi kami di sini.