Jenis, karakteristik dan penggunaan bejana tekan

Bejana tekan secara umum diklasifikasikan menjadi bejana tekan kelas satu dan bejana tekan kelas dua. Memahami karakteristiknya akan membantu Anda memilih bejana tekan terbaik untuk aplikasi yang tepat.

Perbedaan antara bejana tekan kelas satu dan bejana tekan kelas dua

Bejana tekan Kelas 1 dan Kelas 2 memiliki standar desain dan peraturan yang berbeda, sehingga pemilihan yang tepat harus dibuat berdasarkan aplikasi dan tekanan yang akan ditangani. Bejana tekan Kelas 1 sering menangani gas bertekanan tinggi, sehingga desainnya memerlukan standar keselamatan yang ketat. Misalnya, reaktor dan boiler di pabrik kimia dirancang sebagai bejana tekan Kelas 1 karena dapat menahan suhu dan tekanan tinggi serta mencegah kebocoran isinya.

Di sisi lain, bejana tekan Tipe 2 sering menangani tekanan yang lebih rendah daripada bejana Tipe 1, dan oleh karena itu standar keselamatan diizinkan untuk desainnya. Bejana tekan tipe 2 digunakan untuk aplikasi yang keselamatannya relatif mudah dipastikan, seperti tabung gas rumah tangga dan tangki udara bertekanan yang digunakan oleh perusahaan kecil dan menengah. Artinya, biaya dan kemudahan pemasangan sering kali menjadi prioritas.

Jadi, saat memilih bejana tekan, penting untuk mempertimbangkan secara cermat penerapannya dan kondisi tekanan yang dibutuhkan. Memilih jenis bejana tekan yang tepat dapat membantu memastikan pengoperasian yang aman dan efisien. Memahami perbedaan antara bejana tekan Kelas 1, yang menangani tekanan tinggi, dan bejana tekan Kelas 2, yang menjamin keamanan pada tekanan rendah, sangat penting untuk memilih dan mengoperasikan peralatan yang tepat.

Klasifikasi bejana tekan kelas satu

Bejana tekan Kelas 1 merupakan bejana tekan besar yang tidak tergolong dalam bejana (yang disederhanakan) maupun bejana tekan kecil sebagaimana ditetapkan dalam Pasal 1 Ayat 5 Perintah Penegakan Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Industri, dan wajib melalui pemeriksaan oleh Biro Tenaga Kerja Prefektur pada setiap tahapannya, termasuk pemberian izin produksi, pembuatan, impor, dan pemasangan. Setelah penggunaan dimulai, inspeksi kinerja oleh organisasi inspeksi kinerja terdaftar diperlukan setahun sekali.

Kategori yang berlaku diilustrasikan dalam diagram berikut:

(1) Klasifikasi berdasarkan tekanan operasi maksimum dan volume internal


(2) Klasifikasi berdasarkan diameter dalam dan panjang bodi (tekanan operasi maksimum ≦ 0,1MPa)

Klasifikasi bejana tekan kelas dua

Bejana tekan Kelas 2 merupakan bejana tekan sebagaimana didefinisikan dalam Pasal 1, Paragraf 7 dari Perintah Penegakan Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Industri, dan berskala lebih besar daripada bejana (yang disederhanakan). Wajib diproduksi sesuai dengan Standar Konstruksi Bejana Tekan Kelas Dua, menjalani pemeriksaan individual pada saat pembuatan atau impor, dan melakukan pemeriksaan sukarela rutin setahun sekali.

Kategori yang berlaku diilustrasikan dalam diagram berikut:

(1) Klasifikasi berdasarkan tekanan operasi maksimum dan volume internal

(2) Klasifikasi berdasarkan diameter dalam dan panjang badan


Untuk informasi lebih lanjut tentang klasifikasi aplikasi berbagai bejana tekan, silakan lihat tautan di bawah.

・Klasifikasi bejana tekan kelas satu (bejana tekan kecil) (Japan Boiler Association) (https://www.jbanet.or.jp/examination/classification/vessel-1/)

・Klasifikasi Bejana Tekan Kelas 2 (Asosiasi Boiler Jepang) (https://www.jbanet.or.jp/examination/classification/vessel-2/)

Standar desain dan peraturan keselamatan untuk bejana tekan

Standar desain dan peraturan keselamatan untuk bejana tekan sangat penting untuk memastikan keamanan produk dan keandalan pengguna. Kepatuhan terhadap standar dan peraturan yang tepat membantu mengurangi risiko dan mencegah kecelakaan.

Standar peraturan dan keselamatan domestik dan internasional

Pemasangan dan pengoperasian bejana tekan harus mematuhi standar keselamatan dan peraturan nasional dan internasional. Standar peraturan dan keselamatan ini diberlakukan untuk mencegah kecelakaan dan memastikan keselamatan pengguna. Mengikuti hal ini akan membantu meminimalkan risiko.

Misalnya, di Jepang, Undang-Undang Keselamatan Gas Tekanan Tinggi mengharuskan inspeksi dan sertifikasi bejana tekan. Undang-undang ini memastikan bahwa standar keselamatan dipenuhi di setiap tahap, dari pembuatan hingga pemasangan dan penggunaan, dan memastikan bahwa tindakan diambil untuk mencegah kecelakaan yang mungkin terjadi. Sementara itu, Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME diakui secara luas secara internasional dan diikuti di banyak negara. Kode ini dirumuskan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME) dan berisi peraturan terperinci yang mencakup semuanya mulai dari desain, pemilihan material, manufaktur, dan pengujian.

Hal-hal penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih bejana tekan

1. Tekanan operasi
2. Kapasitas kontainer
3. Kondisi suhu
4. Tujuan penggunaan dan lingkungan

Saat memilih bejana tekan, penting untuk memilih ukuran dan bahan yang sesuai dengan tujuannya. Menggunakan bejana tekan yang tidak sesuai tujuannya dapat mengurangi keselamatan, mengurangi efisiensi dan meningkatkan risiko kecelakaan. Oleh karena itu, dengan memilih material yang tepat untuk aplikasi Anda, Anda dapat memastikan pengoperasian yang andal dalam jangka panjang.

Misalnya, pabrik kimia sering menangani zat korosif, jadi disarankan untuk memilih bejana tekan yang terbuat dari baja tahan karat yang sangat tahan korosi. Di sisi lain, bejana tekan aluminium cocok untuk kompresor udara karena ringan dan tahan lama. Memilih ukuran dan bahan yang tepat akan menjamin keamanan, efisiensi, dan pengoperasian jangka panjang.

Penting untuk melakukan pemeliharaan bejana tekan secara berkala guna mendeteksi masalah sejak dini. Dengan melakukan pemeriksaan dan pemeliharaan secara berkala, kerusakan pada bejana tekan dapat dideteksi sejak dini dan kecelakaan dapat dicegah. Selain itu, mencegah kerusakan mendadak juga mengurangi biaya pengoperasian.

Tangki pemindahan cairan (bejana tekan) Musashi Engineering

Tangki pemindahan fluida Musashi Engineering dirancang untuk mencapai operasi berkelanjutan untuk pelapisan laju aliran besar.

Kami menawarkan empat jenis tangki - tangki kunci pengaman, tangki satu sentuhan lurus, tangki satu sentuhan, dan tangki galon - untuk menampung berbagai macam viskositas bahan cair, sifat, dan aplikasi. Ada dua cara untuk menambahkan bahan cair: penambahan langsung atau jenis wadah, dan berbagai macam ukuran, dari 0,5 L hingga 38,5 L, memungkinkan Anda memilih tangki yang paling sesuai dengan penggunaan harian Anda. Dapat juga digunakan untuk mengisi jarum suntik dengan cairan.

※Kami tidak memproduksi bejana tekan kelas satu.

Komponen penting tangki transfer cairan

Poin-poin penting dalam memilih konfigurasi tangki

※Berikut ini ①②④⑦⑩ sesuai dengan angka dalam diagram "Komponen yang dibutuhkan tangki pemindahan cairan" di atas.

Ukurannya ditunjukkan oleh volume efektif di dalam tangki. Bila menggunakan kaleng atau wadah material, pastikan untuk memeriksa apakah ukurannya pas.

Pilihlah O-ring yang terbuat dari bahan yang tidak mudah membengkak, tergantung pada bahan yang digunakan.

Laju aliran pipa hisap dan tabung pengiriman cairan sangat bervariasi tergantung pada diameter dan panjangnya.

⑩Piston untuk wadah (untuk kaleng 1kg)
Penting untuk memompa material dengan viskositas tinggi.
Dalam kasus minyak atau perekat kental, jika piston tidak dimasukkan, material akan termakan dalam bentuk corong dan tidak dapat dipompa dengan baik.

Spesifikasi standar adalah kaleng standar 1kg.
Diameter dalam: Disesuaikan dengan ukuran Φ108.
Kami juga dapat membuat produk yang dibuat khusus agar sesuai dengan wadah yang Anda gunakan.
　※Kami akan meminjam wadah (yang bekas pun boleh) untuk melakukan pengukuran.

Pilihan untuk mendukung pekerjaan yang mudah dan aman

Musashi Engineering dapat mengusulkan solusi yang memenuhi kebutuhan pelanggan terkait bejana tekan dan sistem pengeluaran yang menggabungkan bejana tekan.

Jangan ragu untuk menghubungi kami di sini.