Pemeliharaan Berbasis Kondisi (CBM)—Evolusi Pemeliharaan Berbasis Data
Di sisi lain, pemeliharaan berbasis kondisi adalah metode pemantauan data peralatan waktu nyata dan melakukan pemeliharaan berdasarkan kondisi peralatan. Hal ini memungkinkan pemeliharaan optimal pada waktu yang diperlukan, mengurangi limbah dan risiko.
Dibandingkan dengan pemeliharaan korektif dan pemeliharaan berbasis waktu, CBM tidak hanya mengoptimalkan frekuensi pemeliharaan dan mengurangi biaya yang tidak perlu, tetapi juga meningkatkan keandalan peralatan.
Perbedaan antara pemeliharaan korektif dan pemeliharaan preventif (TBM/CBM)
Misalnya, dalam kasus mobil, oli mesin umumnya diganti secara berkala berdasarkan jarak tempuh dan durasi kendaraan. Pedomannya bervariasi tergantung pada kondisi mengemudi mobil, sehingga sulit bagi pengemudi untuk menghitung secara akurat kapan penggantian perlu dilakukan. Dalam beberapa tahun terakhir, kendaraan telah dikembangkan yang tidak hanya mempertimbangkan jarak tempuh sederhana tetapi juga kombinasi faktor-faktor seperti RPM mesin dan frekuensi mengemudi jarak pendek untuk merekomendasikan penggantian oli, serta kendaraan yang secara langsung mengukur kualitas oli. Informasi yang disediakan oleh kendaraan ini memungkinkan untuk menentukan kerusakan oli secara lebih akurat dan melakukan perawatan pada waktu yang tepat.
Perawatan Berbasis Waktu (TBM) vs. Perawatan Berbasis Kondisi (CBM) untuk Penggantian Oli Mesin
CBM yang diwujudkan oleh produk kami—kekuatan fungsi pemantauan waktu nyata
Dari dispenser pulsa udara kami, seri ML-8000X dan SuperΣCMⅣ dilengkapi dengan fungsi "pemantauan tekanan pembuangan" baru. Hal ini memungkinkan Anda memantau apakah tekanan yang keluar dari dispenser sesuai dengan pengaturan setelah setiap operasi penyaluran. Anda tidak hanya dapat menggunakan alarm untuk mengetahui bila terjadi kelainan pada pembuangan, tetapi dengan menggabungkan frekuensi alarm dengan kejadian cacat di lokasi produksi Anda dan menganalisis korelasinya, Anda dapat mengoptimalkan waktu pemeliharaan dan mengurangi biaya yang tidak perlu.
Fungsi pemantauan tekanan pembuangan
Jajaran dispenser pulsa udara dan jenis perawatan kami
Lihat informasi produk untuk dispenser yang dilengkapi dengan fungsi "pemantauan tekanan pembuangan"
Untuk informasi lebih lanjut tentang jenis dispenser, lihat di bawah.
≫ Tentang jenis dispenser
Pemeliharaan Prediktif (PdM) – Masa Depan Manajemen Aset
Pemeliharaan prediktif adalah metode yang menggunakan AI dan pembelajaran mesin untuk memprediksi risiko dan waktu kegagalan peralatan, sehingga memungkinkan pemeliharaan yang lebih efisien. Ini adalah perluasan dari CBM dan menarik perhatian sebagai teknologi pemeliharaan generasi berikutnya. Memantau status peralatan secara real time dengan CBM dan mengumpulkan data merupakan langkah pertama menuju pemeliharaan prediktif.
Ringkasan - Manajemen pemeliharaan yang efisien dimulai dengan CBM
Pemeliharaan peralatan berkembang dari pemeliharaan korektif menjadi pemeliharaan preventif (TBM, CBM) dan kemudian ke pemeliharaan prediktif. Produk kami menyediakan fungsi pemantauan sebagai fondasi penting untuk mewujudkan pemeliharaan berbasis kondisi (CBM), dan mendukung peningkatan efisiensi pemeliharaan peralatan. Harap pertimbangkan solusi kami untuk mewujudkan manajemen fasilitas generasi berikutnya.
Harap pertimbangkan solusi kami untuk mewujudkan manajemen fasilitas generasi berikutnya.
Katalog yang Direkomendasikan