Pelapisan konformal mengacu pada penerapan lapisan tipis dan seragam dari bahan berbasis polimer atau silikon pada permukaan komponen elektronik (terutama papan pemasangan). Lapisan ini memiliki daya rekat yang sangat baik pada detail halus dan ketidakrataan, dan melindungi substrat dari kelembapan yang dapat mengakibatkan kegagalan produk. Ada juga bahan yang tahan panas dan tahan bahan kimia.
Memanfaatkan propertinya, pelapis konformal banyak digunakan dalam industri otomotif, termasuk pada papan sirkuit dalam kendaraan dan unit kontrol elektronik otomotif. Secara khusus, komponen di kompartemen mesin dan bagian luar kendaraan terpapar pada kondisi yang keras seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan getaran, sehingga pelapisan konformal merupakan proses penting untuk meningkatkan keandalan dan daya tahan komponen serta mengurangi risiko kegagalan.
Teknologi aplikasi pelapis konformal
Menerapkan bahan pelapis viskositas rendah
Pelapisan Titik
Banyak bahan pelapis konformal yang bersifat isolasi dan berwarna, sehingga tidak boleh menempel pada komponen yang terpasang seperti soket konektor atau optik. Kami menyebut proses ini "pelapisan titik", yang melibatkan penghindaran bagian-bagian tersebut dan penerapan jumlah pelapisan yang diperlukan ke area yang diperlukan. Jika pelapisan titik tidak memungkinkan, Anda dapat menutupi area yang tidak ingin dilapisi terlebih dahulu, lalu melapisi seluruh permukaan. Akan tetapi, pelepasan penutup tersebut merupakan proses manual, yang menimbulkan tantangan untuk produksi massal.
Pelapisan titik dapat dilakukan dengan meneteskan cairan menggunakan jarum atau mengoleskannya menggunakan kuas, tetapi saat ini dispenser tipe jet banyak digunakan untuk mengakomodasi ketidakrataan halus pada area pemasangan dan pelapisan di area kecil.
Dispenser jet "AeroJet"
Dispenser jet kami, "AeroJet," mampu menyemburkan cairan dengan kekuatan besar dan menyebabkannya beterbangan dari ujung nosel. Kami juga menawarkan serangkaian nosel panjang mulai dari 5 mm hingga lebih dari 30 mm untuk melapisi papan sirkuit, yang memungkinkan aplikasi di area sempit tempat dispenser dan komponen yang dipasang cenderung saling mengganggu.
Berbeda dengan pelapisan titik, kami menyebut metode penerapan area lebar dengan kecepatan tinggi sebagai "pelapisan lebar". Untuk pelapisan yang lebar, katup lapisan tirai (juga disebut lapisan film) sering digunakan, yang memungkinkan agen pelapis disebarkan dalam bentuk kipas untuk mencegahnya berhamburan. Kami merilis katup pelapis tirai terbaru kami, CV-15, pada akhir tahun 2023. Katup ini memiliki respons pembukaan dan penutupan tiga kali lebih baik dari model sebelumnya, sehingga menghasilkan pola aplikasi yang lebih bersih dan stabil.
Tindakan penanggulangan terhadap gelembung terutama penting dengan agen pelapis konformal berbasis pelarut dengan viskositas rendah. Jika lapisan mengandung gelembung udara setelah aplikasi, ini dapat menyebabkan kondensasi dan mengakibatkan kegagalan papan. Ada tiga penyebab utama munculnya gelembung udara:
Ketika udara dihisap dari ujung dispenser
Ketika gelembung udara larut dalam bahan pelapis itu sendiri dalam wadah pasokan
Jika agen pelapis tidak menyebar dengan baik
Tindakan penanggulangan meliputi pengelolaan parameter peralatan, pemasangan tutup bagian dalam di dalam wadah, dan penggunaan perawatan plasma untuk memodifikasi permukaan substrat dan komponen sebelum pelapisan.
Menerapkan bahan pelapis viskositas tinggi
Dalam beberapa tahun terakhir, upaya untuk mengurangi VOC dan menghilangkan pelarut dalam pelapis konformal telah dipercepat, khususnya di Eropa. Hasilnya, pelapis bebas pelarut dan berkekentalan tinggi menjadi pilihan yang semakin meningkat. Menggunakan bahan yang sangat kental memiliki keuntungan karena Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya tanpa perlu khawatir tentang aliran cairan setelah aplikasi, dan cairan kecil kemungkinannya mengalir ke area yang tidak membutuhkannya.
Pelapisan Titik
Dispenser tipe jet yang digunakan untuk melapisi bahan berkekentalan rendah juga digunakan untuk aplikasi gemuk dan perekat secara otomatis, dan dalam banyak kasus dapat mengaplikasikan pelapisan berkekentalan sedang hingga tinggi tanpa tindakan khusus apa pun.
Lapisan Lebar
Saat melapisi area yang luas, ada perbedaan besar dalam metode aplikasi yang harus Anda pilih tergantung pada apakah bahan tersebut memiliki viskositas rendah atau viskositas tinggi. Katup lapisan tirai yang disebutkan di atas menyebarkan cairan untuk mengaplikasikannya menggunakan bentuk nosel dan laju aliran di atas level tertentu, tetapi tidak dapat digunakan untuk bahan dengan viskositas tinggi yang sulit mencapai laju aliran tinggi.
Kami telah merilis katup semprot "SSV-1", yang cocok untuk cairan dengan viskositas tinggi. Produk ini dilengkapi dengan teknologi yang mencampur cairan dan gas untuk mengatomisasinya, sehingga memungkinkan untuk mengaplikasikan cairan dengan viskositas tinggi, yang tidak dapat diaplikasikan dengan katup pelapis konvensional, secara tipis dan pada area yang luas.
Di perusahaan kami, kami mengklasifikasikan peralatan yang mengotomatiskan proses pelapisan tetapi masih memerlukan intervensi manual dalam beberapa proses sebagai "semi-otomatis". Salah satu produk representatif kami adalah seri SHOTMASTER, robot desktop yang mampu mengendalikan tiga sumbu (XYZ). Seri ini tidak diklasifikasikan sebagai robot industri, dan dicirikan oleh kemudahan penggunaannya, yang memungkinkannya dipasang di meja dan mulai beroperasi pada hari yang sama. Sangat efektif untuk produksi skala kecil dan campuran tinggi.
Selain itu, perangkat lunak penyunting program khusus "MuCADⅤ" memungkinkan Anda membuat program dengan mudah dengan mengimpor foto papan sirkuit atau data CAD ke latar belakang layar penyuntingan program, melapisinya di atas, dan menentukan area aplikasi dengan mouse. Perangkat lunak ini dilengkapi dengan "fungsi pemotongan menengah" yang memudahkan Anda mengatur area yang tidak akan dilapisi dengan menentukan area yang tidak boleh dilapisi selama serangkaian operasi pelapisan, dan telah diterima dengan baik oleh pelanggan.
Sementara perangkat semi-otomatis murah dan menawarkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi yang sangat baik, peralatan pelapisan otomatis penuh merupakan mekanisme transportasi terpadu yang ditujukan untuk meningkatkan kapasitas dan kualitas produksi. Peralatan pelapisan otomatis penuh kami, seri "FCD", dilengkapi dengan tiga fungsi penting berikut untuk meningkatkan hasil melalui pelapisan otomatis.
Sistem Kontrol Suhu Cairan Mengontrol suhu cairan sangat penting untuk pelapisan berkualitas tinggi. Suhu cairan yang stabil merupakan parameter penting untuk menjaga jumlah dan lebar lapisan yang konsisten, dan juga memengaruhi pembasahan dan penyebaran lapisan setelah aplikasi. Seri FCD hadir secara standar dengan sistem yang mengalirkan cairan, dan mekanisme umpan balik suhu khusus yang menjaga suhu cairan tetap konstan, sehingga mencapai kualitas penyaluran yang tinggi.
Koreksi lebar tirai otomatis Sekalipun Anda menggunakan sistem yang sangat baik untuk menjaga kondisi aplikasi tetap konstan, tidaklah mudah untuk selalu mempertahankan kualitas aplikasi yang sama. Oleh karena itu, peralatan pelapisan otomatis penuh dilengkapi dengan sistem pemantauan khusus yang secara otomatis mengoreksi lebar pelapisan untuk memastikan pelapisan yang berkesinambungan dan seragam.
Koreksi otomatis posisi aplikasi Persyaratan lain untuk pelapisan berkualitas tinggi adalah bahwa robot harus dapat bergerak ke posisi yang benar pada substrat dan menerapkan pelapisan. Kamera tidak hanya mengenali tanda fiducial dan mengoreksi ketidaksejajaran atau kemiringan papan, tetapi juga secara otomatis mengenali posisi cairan yang dikeluarkan dari katup pelapis dan mengoreksi program, memastikan bahwa cairan dikeluarkan tepat pada titik yang ditargetkan.
Peralatan pelapis untuk komponen besar
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan IoT dan AI, telah terjadi peningkatan komponen terpasang yang besar dan berkinerja tinggi yang memproses informasi dengan kecepatan tinggi. Karena meningkatnya ukuran komponen-komponen ini dan diversifikasi fungsi yang dibutuhkan pada satu papan, papan itu sendiri juga cenderung menjadi lebih besar. Melapisi bagian yang besar bisa jadi sulit, terutama pada pangkal bagian yang tinggi, tetapi kami menawarkan produk dan opsi untuk mengatasi tantangan ini.
Perangkat pelapis otomatis penuh "FCD1200" adalah produk baru yang telah memperluas jangkauan penanganannya hingga mencakup substrat berukuran besar (hingga 500mm x 500mm) yang tidak dapat ditangani oleh mesin sebelumnya. Tinggi maksimum papan yang dapat diangkut adalah 90 mm di sisi depan dan belakang, termasuk komponen yang terpasang, dan desainnya ditujukan untuk melapisi komponen besar. Selain itu, mekanisme kepala miring (pengubah sudut dispenser) tersedia sebagai opsi untuk mesin otomatis penuh dan semi-otomatis, yang memungkinkan penerapan ke lokasi yang sulit dijangkau di mana dispenser akan mengganggu komponen jika didekati langsung dari atas.
Informasi kontak dan katalog yang direkomendasikan
Kami bertujuan untuk berkontribusi dalam memecahkan masalah di lokasi produksi melalui teknologi pelapisan, teknologi kontrol cairan presisi, dan teknologi aplikasi. Jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan tentang teknologi aplikasi kami, jangan ragu untuk menghubungi kami.